Herstellung von Modellen

Unsere erfahrenen Techniker entwerfen für Sie maßgeschneiderte Modelleinrichtungen genau nach Ihren technischen Anforderungen. Die Herstellung der Modelle erfolgt aus verschiedenen bewährten Werkstoffen, darunter Holz, Gießharz und Aluminium, die wir stets sorgfältig im Hinblick auf die Besonderheiten des Gussstücks und die voraussichtliche Seriengröße auswählen. Gleichzeitig sorgen wir für die regelmäßige Wartung und den fachgerechten Service kundeneigener Modelleinrichtungen. Wenn Sie uns die Unterlagen zudem in digitaler Form zur Verfügung stellen (idealerweise als 3D-CAD-Modell), können wir die gesamte Fertigungsvorbereitung deutlich beschleunigen.

Metallmodellbau

In unserem spezialisierten Metallmodellbau übernehmen wir die komplette Herstellung und Montage neuer Modelleinrichtungen für die Serien- und Einzelfertigung. Darüber hinaus führen wir auch regelmäßige Überholungen, Änderungen und kurzfristige Reparaturen bestehender Metallmodelle und Kernkästen durch. Dadurch verlängern wir deren Gesamtlebensdauer erheblich.

3D-Druck und schnelle Modellherstellung

Ein entscheidender Vorteil der additiven Fertigung ist ihre Fähigkeit, funktionsfähige Prototypen schnell und flexibel herzustellen. Den modernen 3D-Druck nutzen wir daher aktiv für die Vorbereitung von Modellsätzen in der Kleinserienfertigung. Ebenso setzen wir ihn zuverlässig für die Herstellung von Anschnittsystemen und verschiedenen Montagehilfsvorrichtungen ein.

Die wichtigsten Vorteile des 3D-Drucks:

Schnelligkeit und Flexibilität: Dieses Verfahren verkürzt die Zeit für die Entwicklung und Erprobung neuer Gussstücke deutlich.
Kostensenkung: Zudem minimiert es wirksam die Abfallmenge und senkt damit die Kosten der Vorbereitungsphase erheblich.

CNC-Modellbau

Bereits seit Mai 2015 bieten wir moderne Fertigungsverfahren für die präzise Herstellung von Gießereimodellen, Kernkästen, Formteilen und Vorrichtungen an. Unser technologisches Portfolio stützt sich auf das hochmoderne 3-Achs-Portalfräszentrum VDC 1750-HS MACMATIC für die Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung. Darüber hinaus nutzen wir die innovative Schlichtfräsmaschine AKIRA SEIKI HV5,5HH, sodass wir höchste Präzision aller Formen garantieren.

Modellherstellung – Anwendungen und Software

In diesem Bereich haben wir uns vor allem auf die Bearbeitung von Aluminium und Aluminiumlegierungen spezialisiert. Der gesamte Prozess beginnt mit der Erstellung eines detaillierten 3D-Konstruktionsentwurfs in der CAD-Software AutoCAD Inventor. Sämtliche Kundenunterlagen verarbeiten wir daher problemlos in allen gängigen Formaten, zum Beispiel STEP, STP, X_T oder IGES.

Technische Daten des Bearbeitungszentrums

Steuerung: Die Maschine wird von der hochwertigen Steuerung HEIDENHAIN 5300 gesteuert, wodurch wir höchste Präzision erreichen.
Tischabmessungen: Der Arbeitstisch bietet großzügige Abmessungen von 1 600 × 1 000 mm und ermöglicht so das Aufspannen großer Werkstücke.
Tischbelastung: Die Tischkonstruktion hält zudem hohe Lasten von bis zu 3 000 kg (3 Tonnen) aus.
Spindeldrehzahl: Die Spindel erreicht Drehzahlen von bis zu 18 000 min⁻¹ und sorgt so für eine produktive Bearbeitung.