Im Maschinenbau spielen Werkstoffe eine entscheidende Rolle für den Erfolg und die Lebensdauer von Konstruktionen und Bauteilen. Einer der Werkstoffe, die sich über lange Zeit bewährt und enorme Beliebtheit erlangt haben, ist Sphäroguss. Dank seiner einzigartigen Kombination aus Festigkeit, Duktilität und Vielseitigkeit ist er zur bevorzugten Wahl für eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen geworden.
Die Herstellung von Sphäroguss beginnt mit dem Schmelzen von Eisen zusammen mit geringen Mengen weiterer Elemente wie Kohlenstoff, Silizium und Magnesium im Ofen. Die Abstichtemperatur der Schmelze liegt zwischen 1480 °C und 1540 °C. Anschließend wird das flüssige Metall mit Magnesium behandelt, das während der Erstarrung die Bildung von Graphitkugeln fördert. Das Ergebnis ist ein Werkstoff mit hervorragender Festigkeit, Beständigkeit und Zerspanbarkeit.
Die Einsatzgebiete von Sphäroguss umfassen eine Vielzahl von Industriezweigen. In der Automobilindustrie wird er für Motorblöcke, Getriebeteile und Lenksysteme verwendet. Im Bauwesen kommt Sphäroguss dank seiner Korrosionsbeständigkeit und langen Lebensdauer bei Rohrleitungen, Ventilen, Armaturen und Schachtabdeckungen zum Einsatz. Aufgrund seiner außergewöhnlichen Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit wird er auch im Maschinenbau, bei landwirtschaftlichen Geräten und sogar bei der Herstellung von Komponenten für Windkraftanlagen eingesetzt.
Sphäroguss, auch als duktiles Gusseisen oder Gusseisen mit Kugelgraphit bekannt, ist eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung, die im Vergleich zu herkömmlichem Grauguss hervorragende mechanische Eigenschaften bietet. Er zeichnet sich durch hohe Festigkeit, ausgezeichnete Duktilität und Schlagzähigkeit aus und eignet sich daher für anspruchsvolle technische Umgebungen. Der Schlüssel zu den außergewöhnlichen Eigenschaften von Sphäroguss liegt in seinem Gefüge, das aus Graphitkugeln in einer Matrix aus Ferrit und Perlit besteht.
Einer der bedeutendsten Vorteile von Sphäroguss ist seine hohe Zugfestigkeit. Seine Streckgrenze liegt um ein Vielfaches höher als bei herkömmlichem Grauguss, sodass er großen Belastungen und Drücken standhält, ohne sich dauerhaft zu verformen. Dank dieser Festigkeit ist Sphäroguss der ideale Werkstoff für Bauteile, die dynamischen Kräften ausgesetzt sind, wie Zahnräder, Kurbelwellen und Komponenten schwerer Maschinen.
Darüber hinaus weist Sphäroguss eine bemerkenswerte Duktilität auf, die es ihm ermöglicht, sich unter Zugbelastung zu verformen, ohne zu brechen. Diese Eigenschaft macht ihn zum idealen Werkstoff für Bauteile unter zyklischer Belastung, wie Kurbelwellen, Zahnräder und Fahrwerksteile. Seine Fähigkeit, Stöße und Vibrationen aufzunehmen, ist besonders wertvoll in Anwendungen, bei denen Sicherheit und Zuverlässigkeit entscheidend sind.
Neben seinen mechanischen Eigenschaften bietet Sphäroguss eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Wärmeableitung. Dadurch eignet er sich für den Einsatz bei hohen Temperaturen und unter abrasiven Bedingungen. Sphäroguss wird beispielsweise in der Automobilindustrie in großem Umfang für Motorteile, Abgaskrümmer und Bremskomponenten verwendet.
Die Vielseitigkeit von Sphäroguss erstreckt sich zudem auf seine Zerspanbarkeit und Schweißbarkeit. Er lässt sich problemlos zu komplexen Formen bearbeiten, was anspruchsvolle Konstruktionen und eine präzise Fertigung ermöglicht. Der Werkstoff ist außerdem gut schweißbar, was die Herstellung großer Konstruktionen sowie die Reparatur beschädigter Bauteile ermöglicht.
Unter den Gusswerkstoffen können sich nur wenige mit den bemerkenswerten Eigenschaften und der Vielseitigkeit von Sphäroguss messen. Die Gießerei GIFF a.s. gießt Sphäroguss in der Güte ČSN 42 23 05 äquiv. (GGG 50). Das flüssige Metall erschmelzen wir in Mittelfrequenz-Induktionsöfen EGES mit einer Kapazität von 2×6 Tonnen.
